日期:2025-08-21 编辑:逸云天 浏览:85
在隧道运营和施工过程中,有害气体的存在会严重威胁人员安全和隧道的稳定运行,而有害气体报警器承担着监测有害气体的重要任务,其能否正常报警至关重要。因此,一旦报警器突然不报警,有害气体带来的风险就无法及时被察觉。那么,当遇到这种情况时,怎么迅速且系统地进行排查隧道有害气体报警器呢?下面逸云天小臂为你解答。
一、检查设备供电是否正常
1.查看电源指示灯
若隧道有害气体报警器的指示灯不亮,可能是电源插头松动、电源线断裂或供电线路跳闸??芍匦虏灏尾逋罚觳橄呃率欠裼衅扑?,或联系电工排查供电回路。
2.测试备用电源
若设备配备备用电池(如应急情况下的UPS电源),切换至备用电源模式,观察隧道有害气体报警器是否恢复工作。若备用电源正常,说明主供电线路存在故障。
二、核查传感器状态
1.检查传感器是否损坏
传感器是隧道有害气体报警器检测的核心,长期暴露在高浓度有害气体、粉尘或潮湿环境中可能失效。查看设备显示屏是否有 “传感器故障” 提示,或通过校准软件检测传感器灵敏度。若传感器无响应,需更换同型号传感器并重新校准。
2.清理传感器表面
粉尘、油污覆盖传感器进气孔会阻碍气体接触,导致检测失效。关闭设备电源后,用洁净的压缩空气轻轻吹扫传感器表面,去除杂质(注意避免直接触碰敏感元件)。
三、检查线路连接与设备设置
1.排查接线端子
线路松动、接触不良是常见问题。打开设备外壳,检查信号线路、电源线与端子的连接是否牢固,有无氧化、锈蚀现象。用螺丝刀重新紧固接线,若端子氧化,可涂抹导电膏增强接触。
2.确认报警参数设置
误操作可能导致报警阈值被篡改(如设置过高)或报警模式关闭。进入设备菜单,核对报警浓度阈值是否符合行业标准(如一氧化碳报警阈值通常为 24ppm),并确认声光报警、联动输出等功能处于开启状态。
四、排查环境与外部干扰
1.检测环境气体浓度
使用便携式气体检测仪现场检测,确认是否存在达到报警浓度的有害气体。若实际浓度已超标但隧道有害气体报警器不响应,说明设备检测功能故障;若浓度未超标,需进一步排查设备灵敏度。
2.排除电磁干扰
隧道内的电机、变压器等设备可能产生电磁干扰,影响隧道有害气体报警器信号传输??山ň髟菔币浦猎独肭康绱旁吹奈恢貌馐?,若恢复正常,需重新规划安装位置或增加屏蔽装置。
五、联系专业技术支持
若上述步骤均未解决问题,可能是设备主板故障、芯片损坏等内部问题。此时应记录设备型号、故障现象及排查过程,联系厂家技术人员或专业维修人员进行检修,切勿自行拆解核心部件。
综上所述,及时对隧道有害气体报警器突然不报警的情况进行排查,是守住隧道安全防线的关键一环。只有让报警器始终保持灵敏有效的工作状态,才能在有害气体出现时第一时间发出预警。同时,日常的定期维护保养更是不可或缺,它能最大程度减少设备突发故障的可能,为隧道的安全运营和施工保驾护航。